塔機的(de)力矩(ju)限制器(qi)、重量限制器(qi)、高度限制器(qi)、振幅限制器(qi)和防飛保(bao)護(hu)器(qi)等安全裝置(zhi)已成為強制性對象。在塔機的(de)安全使用中，很容易(yi)忽視(shi)以下(xia)問題:塔機定(ding)位的(de)邊(bian)坡穩(wen)定性(xing)計算(suan)：當塔(ta)吊需要布置在無護坡措施(shi)的(de)建筑物基槽一側時(shi)，需要計算(suan)邊(bian)坡穩(wen)定性(xing)，以及小管是(shi)布置在基槽頂部還是(shi)基槽底部。標(biao)準節應穿插進行：塔機底部的標準截面受力較大。如果(guo)同(tong)一標準節長時間安裝在(zai)底部，必然(ran)會造成(cheng)疲勞破壞(huai)或應力過(guo)大造成(cheng)的破壞(huai)。正確的做法(fa)應該(gai)是:塔機的力(li)矩限(xian)制(zhi)器(qi)(qi)、重量限(xian)制(zhi)器(qi)(qi)、高度限(xian)制(zhi)器(qi)(qi)、振幅(fu)限(xian)制(zhi)器(qi)(qi)和防飛保護器(qi)(qi)等(deng)安全裝置已成為強制(zhi)性(xing)對象。在塔機的安全使用中，很(hen)容易(yi)忽視(shi)以下問題:

塔(ta)機定(ding)(ding)(ding)位(wei)的邊坡穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)計(ji)算：當塔(ta)吊需要布置在無護(hu)坡措施的建筑物基槽(cao)一(yi)側時，需要計(ji)算邊坡穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)，以及小管是布置在基槽(cao)頂部(bu)還(huan)是基槽(cao)底(di)部(bu)。

標準節(jie)應穿(chuan)插(cha)進行：塔機底(di)部(bu)(bu)的標準截面受力(li)較大(da)。如(ru)果(guo)同一標準節(jie)長時間安裝在底(di)部(bu)(bu)，必(bi)然會造(zao)成(cheng)(cheng)疲(pi)勞破(po)壞或(huo)應力(li)過大(da)造(zao)成(cheng)(cheng)的破(po)壞。正確的做(zuo)法應該是:每次(ci)拆裝，交替使(shi)用底部的(de)其他(ta)標準(zhun)(zhun)節(jie)，以免同一標準(zhun)(zhun)節(jie)總是在(zai)底部。

標(biao)準節連接螺(luo)栓應(ying)及時更(geng)換：正規的產權單位更(geng)注重(zhong)(zhong)這一(yi)點(dian)，而(er)一(yi)些依靠隸屬關系謀生的個體單位則有更(geng)多不規范(fan)的使用例子。如果螺(luo)栓銹蝕(shi)嚴重(zhong)(zhong)，螺(luo)紋(wen)面銹蝕(shi)麻面(mian)，未更換仍(reng)在使用(yong)，嚴重違反高強度連(lian)接(jie)螺栓的(de)使用(yong)要求，塔機的(de)安全系數將大(da)大(da)降低。通常，標準截面(mian)的(de)連(lian)接(jie)螺栓配有(you)平墊圈(quan)，以增加連(lian)接(jie)套的(de)受力(li)面(mian)積，保護(hu)連(lian)接(jie)套表(biao)面免受摩擦損壞。起(qi)重機(ji)平墊圈的硬度很(hen)高，個別(bie)拆裝人員(yuan)在操作時隨意拆卸平墊圈，導致連(lian)接(jie)套表(biao)面劃傷(shang)，影響擰緊力，增加連(lian)接(jie)套局部壓力，改變連接(jie)套受力均勻。

對(dui)起重機零件的主(zhu)要(yao)節點、焊(han)點做檢(jian)(jian)查(cha)：塔機結構中節點多，焊(han)點多，要(yao)全部檢(jian)(jian)查(cha)到位，真的很難，也(ye)沒必要(yao)。檢(jian)(jian)查(cha)塔帽和平(ping)衡臂的連接點很重要(yao)。塔機拆卸或維(wei)修時(shi)，應(ying)檢查臂件的(de)主要節點和焊點。此時(shi)應(ying)認(ren)真(zhen)檢查，處(chu)理發(fa)現的(de)問題；使(shi)用(yong)過程中注重采樣和監測，避免(mian)影響用(yong)戶使(shi)用(yong)，甚至避免(mian)使(shi)用(yong)過程中因處(chu)理失誤而引發的糾紛。

以上分享了塔機正確使用的方法(fa)，希望能幫助到大家。我司主要(yao)從(cong)事塔機租賃業務(wu)，如有需要(yao)歡迎(ying)來(lai)電咨(zi)詢。